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波峰焊和回流焊有什么区别

2025-02-19

波峰焊和回流焊是电子制造中两种常用的焊接技术,它们在多个方面存在显著差异。以下是对这两种焊接技术的详细比较:

一、焊接方式
波峰焊:通过泵压作用,使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波。当插装了元器件的装联组件以一定角度通过焊料波时,引脚被焊料包裹,从而完成焊接。这种方式主要适用于有引脚的插装式元件。
回流焊:先将锡膏印刷在PCB板的焊盘上,然后将表面贴装元件放在锡膏上。之后,通过加热使锡膏熔化再凝固,从而实现焊接。这种方式主要适用于无引脚或引脚极短的表面贴装元件。
二、适用元件类型
波峰焊:主要适用于传统的直插式元件,如直插式电容、电阻等。这些元件的引脚需要穿过PCB板孔进行焊接。
回流焊:则更侧重于表面贴装元件,如芯片、贴片电容和电阻等。这些元件无引脚或引脚极短,直接贴附在PCB板表面。
三、设备构造与工艺过程
波峰焊设备:通常包括传送装置、助焊剂涂覆装置、预热区和焊料槽。工艺过程包括涂覆助焊剂、预热和经过焊料波峰等步骤。
回流焊设备:主要是具有多个温区的回流焊炉,包括预热区、保温区、回流区和冷却区。工艺过程则包括印刷锡膏、放置元件、在炉中按设定温度曲线加热和冷却等步骤。
四、焊接质量
波峰焊:虽然焊接质量可靠,焊点外观光亮饱满,但容易出现焊料桥接、虚焊等问题,尤其当引脚间距较小时。此外,波峰焊对焊料和助焊剂的质量要求较高。
回流焊:能够精准控制温度,焊点质量高且形状规则。由于仅在需要的部位上施放焊料,并可以控制施放量,因此元器件受到的热冲击较小。然而,对于大型、较重的元件,回流焊的焊接强度可能稍逊于波峰焊。
五、其他差异
成本:波峰焊设备相对简单,成本较低;而回流焊设备复杂,且需要高精度的温度控制,因此成本较高。
灵活性:回流焊更适用于高密度、高精度的PCB板组装,而波峰焊在处理大型或重型元件时可能更具优势。
综上所述,波峰焊和回流焊在焊接方式、适用元件类型、设备构造与工艺过程、焊接质量以及其他方面均存在显著差异。在实际应用中,应根据具体需求和产品特点选择合适的焊接技术。